निरंतर फोमिंग मशीन का उपयोग कैसे करें

1: साइड पैनलों की चौड़ाई समायोजित करें

• दोनों तरफ फिक्सिंग शिकंजा ढीला करें।

• साइड प्लेट की चौड़ाई को कम करते समय, ड्रॉप प्लेट की चौड़ाई कम करें; चौड़ाई बढ़ाते समय, इसे पुनर्स्थापित करें।

• चौड़ाई "विभिन्न स्पंज साइड पैनलों की चौड़ाई" के अनुसार सख्ती से होनी चाहिए।

• ड्रॉप बोर्ड और साइड बोर्ड के बीच का अंतर 5 एमएम है। ड्रॉप बोर्ड और साइड बोर्ड को नुकसान से बचने के लिए साइड में न झुकें।

• साइड प्लेट के दोनों किनारों पर शिकंजा कस लें।

2:क्राफ्ट पीएपर परिवर्तन

उचित ब्लिस्टरिंग सुनिश्चित करने के लिए, ध्यान रखें कि क्राफ्ट पेपर को बदलते समय पेपर को न काटें। कागज का चयन विभिन्न किस्मों और चौड़ाई के अनुसार किया जाना चाहिए।

3: अवरोही बोर्ड की ऊंचाई समायोजित करें और फिल्म पेपर तैयार करें

• ऊंचाई "विभिन्न स्पंज ड्रॉप बोर्डों की ऊंचाई" के अनुसार सख्ती से होनी चाहिए।

• फोमिंग के दो बार के बाद, उठाने वाली झिल्ली के ब्लेड को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। सीमा झिल्ली और लिफ्ट झिल्ली तय की जानी चाहिए।

• कागज खींचते समय सावधान रहें, एक बार आंसू होने के बाद, इसे टेप के साथ चिपकाएं, लेकिन यदि आंसू बहुत बड़ा है, तो कागज को काटें और इसे बदल दें।

• कागज बिछाने के बाद, फोमिंग सिर के चक्कर को ठीक किया जाना चाहिए।

4. झिल्ली रीसाइक्लिंग और फोम काटने की मशीन रखरखाव।

• रीसाइक्लिंग फिल्म को समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और शिकंजा तय किया जाना चाहिए।

• काटने की मशीन के ब्लेड को साफ रखना चाहिए। यदि कोई मलबा है, तो कृपया उसे हटा दें। बेयरिंग और पटरियों को भी पिस्तौल से साफ किया जाना चाहिए। ब्लेड को प्रत्येक फोमिंग से पहले तेल लगाया जाना चाहिए।

5: स्विंग सिर बदलें

• स्विंग हेड चुनते समय, घनत्व अधिक होने पर एक बड़ा चुनें और घनत्व कम होने पर एक छोटा चुनें।

• प्रत्येक फोमिंग से पहले स्विंग हेड मेष बदलें, आंतरिक अवशेषों को साफ करें, और जाल और लॉक को कस लें। यदि पाइप और ताले के साथ कोई समस्या है, तो उन्हें बदल दें।

6: चेन प्लेट पर शिकंजा की जाँच करें।

चेन प्लेट (साइड चेन प्लेट, बॉटम चेन प्लेट) के सभी शिकंजा को नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए, और यदि वे ढीले हैं, तो कृपया उन्हें समय पर ठीक करें।

7: टेस्टप्रवाह

• बैरल और स्केल तैयार करें, और स्केल को तारे करें। बैरल के किनारे पर कुछ भी स्पर्श न करने के लिए सावधान रहें।

• कच्चे माल वाल्व को खोलें, निर्दिष्ट मूल्य (आमतौर पर 2.5 किलो) के दबाव को बढ़ाएं, स्टॉपवॉच दबाएं, स्टॉपवॉच शुरू करें, और एक ही समय में बाल्टी में कच्चे माल डालें। एक निश्चित समय के बाद, स्टॉपवॉच को रोकें और एक ही समय में सामग्री डालना बंद कर दें।

• कच्चे माल के वजन और स्टॉपवॉच के समय को रिकॉर्ड करें, और फिर सामग्री के प्रवाह की गणना की जा सकती है।

• कच्चे माल के प्रवाह की त्रुटि 0.1 किलो के भीतर होनी चाहिए।

• डाले गए कच्चे माल को समय पर सामग्री टैंक में डाला जाना चाहिए।

8: कच्चे माल के तापमान को नियंत्रित करें

कच्चे माल का तापमान स्पंज की प्रत्येक किस्म के अनुसार नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो तापमान को कम किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत कम है, तो तापमान बढ़ाया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया के दौरान, मिक्सर को एक समान और सटीक तापमान सुनिश्चित करने के लिए सक्रिय किया जाना चाहिए।

9: जाँच करें

सभी तैयारियों के बाद, कच्चे माल का अनुपात व्यक्ति उनके द्वारा की जा रही सामग्रियों और तैयारियों की जांच करनी चाहिए और फॉर्म भरना चाहिए।